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    發(fā)布日期:2019-06-25 發(fā)布者:融拓環(huán)保

    木工車(chē)間除塵器的壓力損失可以采用里面裝有水的小管子來(lái)測試。一端接在除塵器設備入口管路上;另一端接在設備出口管路上,這兩個(gè)點(diǎn)叫取樣點(diǎn),取樣點(diǎn)盡量靠近設備。管子采用軟管,軟管可以固定在設備的某一個(gè)面上,在這個(gè)面上可有刻度,毫米刻度。木工車(chē)間除塵器的阻力有多種。一種是設備結構的阻力,是沒(méi)有裝布袋或濾袋時(shí)候的阻力;另外一個(gè)是設備阻力。設備阻力有除塵配件初始阻力和運行阻力。初始阻力是剛開(kāi)始運行時(shí)候的阻力;運行阻力應該是設備需要清灰時(shí)候的阻力,假如是按照壓差清灰的話(huà)。這樣的情況下,啟動(dòng)風(fēng)機,達到設定的風(fēng)量值,可以在刻度面上讀出兩個(gè)液面的差值。

    一、普及木工車(chē)間除塵器的設計原則是什么:

    (1)除塵系統運行時(shí),大限度地控制粉塵不外溢,減少廠(chǎng)房污染,使環(huán)境空氣有較大。

    (2)木工車(chē)間除塵器根據粉塵產(chǎn)生的原因、車(chē)間場(chǎng)地和設備布置的具體情況,采用塑料吸塵軟管連接生產(chǎn)設備,使吸塵管不影響生產(chǎn)設備的操作,又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統經(jīng)處理凈化后排放。

    (3)采用的除塵工藝和設備,除塵系統長(cháng)期穩定運行、外排廢氣達到和地方有關(guān)標準的要求,盡可能降低工程投資和設備運轉費用,設備易于維修、維護。

    (4)施工安裝過(guò)程中不影響生產(chǎn)。

    二、概括木工車(chē)間除塵器運行時(shí)的管理事項:

    (1)木工車(chē)間除塵器投運后,除灰運行人員應密切監視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機運行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門(mén)及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。

    (2)除灰運行人員應建立起與值長(cháng)、主機的溝通機制,發(fā)現異常溫度、壓差等異常情況時(shí),作出初步判斷,采取措施。

    (3)濾袋連續使用溫度在160℃,嚴禁長(cháng)期超溫運行,除灰運行人員發(fā)現除塵器“超溫報警”后,應降低排煙溫度至160℃以下,以濾袋及除塵效果。

    (4)鍋爐大量投油助燃時(shí),除灰運行人員應視差壓情況降低清灰頻率或暫時(shí)停止噴吹清灰,防止油煙糊袋。

    (5)除塵運行人員當發(fā)現除塵器系統故障需要開(kāi)啟旁路時(shí),應提前匯報值長(cháng),鍋爐穩定運行

    (6)鍋爐異常停爐時(shí),應停止清灰,以短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí),布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。

    三、木工車(chē)間除塵器試作業(yè)時(shí)的注意事項:

    (1)除塵濾袋的裝置情況,在運用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運后可目測煙囪的排放情況來(lái)判斷。

    (2)清灰周期及清灰時(shí)刻的調整,這項作業(yè)是左右捕塵功能和作業(yè)情況的重要因素。清灰時(shí)刻過(guò)長(cháng),將使附著(zhù)粉塵層被清落掉,成為濾袋走漏和破損的原因。假如清灰時(shí)刻過(guò)短,濾袋上的粉塵沒(méi)有清落掉,過(guò)濾作業(yè),將使阻力很快并逐步起來(lái),終究影響其運用作用。

    (3)處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與規劃相符。

    (4)要注意袋室結露情況是否存在,排灰體系是否。避免阻塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴峻時(shí)會(huì )影響主機的出產(chǎn)。

    (5)風(fēng)機的旋轉方向、轉速、軸承振動(dòng)和溫度。

    (6)兩次清灰時(shí)刻間隔稱(chēng)清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長(cháng)一些,使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下作業(yè)。因而,對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究,并根據不同的清灰辦法來(lái)決議清灰周期和時(shí)刻,并在試作業(yè)中進(jìn)行調整達到較佳的清灰參數。

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